Máquina de procesamiento de residuos industriales de doble eje de trabajo pesado con cuchillas de oxidante inoxidable 20-30TPH

The Joful T-Series Dual Shaft Industrial Waste Shredder is purpose-built for large-scale municipal solid waste (MSW) processing facilities that demand uncompromising reliability under continuous 24/7 operationA diferencia de las trituradoras convencionales que se ahogan en la composición impredecible de los flujos de desechos urbanos, this machine combines twin counter-rotating shafts independently driven by high-torque geared motors to deliver consistent shredding performance across mixed materials ranging from plastic packaging and textiles to wood debrisCada trituradora está configurada a medida de los requisitos de rendimiento específicos de la instalación,con una capacidad de procesamiento de 20 a 30 toneladas por hora. The industrial-grade structural frame fabricated from reinforced thick steel plate with stress-relieved welds absorbs the punishing impact loads inherent to MSW processing without deformation or fatigue.

• Cuchillas de aleación Hardox para una vida útil prolongada:Los rotores de corte cuentan con cuchillos fabricados en acero resistente al desgaste Hardox 500,proporcionando intervalos de servicio de tres a cinco veces más largos en comparación con las hojas convencionales D2 o Cr12MoV cuando se procesan materiales abrasivos MSWCada hoja puede girarse y volver a afilarse varias veces antes de reemplazarla, reduciendo drásticamente los costos de consumo durante la vida útil de la máquina.
• Sistema de accionamiento independiente con doble motor:Cada eje está alimentado por su propio motor de engranajes de alto par dedicado con 2 x 55 kW de serie y hasta 2 x 90 kW para configuraciones de trabajo pesado,por el que se elimina el riesgo de punto único de falla inherente a los diseños de un solo motorSi un eje se encuentra con un objeto indestructible, el eje opuesto continúa el procesamiento mientras que el motor afectado inicia la secuencia de protección automática inversa.
• Protección anti atasco automática inversa por PLC inteligente:El sistema de control de Siemens S7-1200 PLC controla continuamente el consumo de corriente del motor en ambos ejes.el eje afectado automáticamente invierte la dirección para despejar la obstrucción y luego reanuda la rotación hacia adelanteEste ciclo se repite hasta tres veces antes de alertar al operador, eliminando prácticamente la intervención manual para los atascos de rutina que afectan a las máquinas de un solo sentido.
• Sistema de alimentación de carneros asistido hidráulico:Un empujador con accionamiento hidráulico con longitud de carrera ajustable y ajustes de presión asegura una alimentación constante del material en la cámara de corte.La acción de alimentación por fuerza evita el material puente en la garganta de la tolva, un cuello de botella común en las operaciones de MSW de gran volumen que puede reducir el rendimiento efectivo en un treinta a cuarenta por ciento en máquinas alimentadas por gravedad cuando se procesan desechos voluminosos ligeros.
• Diseño del eje del rotor principal hexagonal:Ambos rotores de corte utilizan un perfil de eje hexagonal forjado con superficies de montaje de cuchillas mecanizadas con precisión.Esta geometría proporciona una transmisión de par superior en comparación con los ejes redondos con conexiones de llave, particularmente crítico durante las condiciones de arranque de alta carga cuando las demandas de inercia pueden alcanzar un máximo de dos a tres veces los valores normales del par de funcionamiento.
• Sistema de configuración de cuchillas modulares:El espesor de la hoja a 40, 60 o 80 mm, el número de garras por hoja y el perfil de la garra se pueden configurar en función de las características del flujo de residuos objetivo.Cuchillas más gruesas con una geometría de garras agresivas para manejar objetos voluminosos como muebles y colchones, mientras que las configuraciones más delgadas de garras múltiples sobresalen en el procesamiento de desechos domésticos en bolsas y reciclables mixtos con precisión.
• Control integrado de la temperatura del rodamiento:Los sensores de temperatura PT100 integrados en los cuatro rodamientos principales del rotor proporcionan datos térmicos en tiempo real al sistema PLC.Los protocolos de apagado automático se activan si cualquier posición excede los ochenta y cinco grados centígrados, evitando fallas catastróficas en los rodamientos que podrían resultar en semanas de tiempo de inactividad y costos de reparación significativos que se extienden en un territorio de cinco cifras.

La trituradora de doble eje de la serie T es la solución principal de reducción de tamaño para plantas de procesamiento de residuos sólidos municipales, estaciones de transferencia de residuos,y instalaciones de recuperación de materiales que manejan diversos flujos de residuos entrantesSe destaca en la reducción inicial del volumen de residuos domésticos y comerciales antes de la clasificación mecánica, asegurando equipos aguas abajo como separadores magnéticos, separadores de corriente de remolino,y los clasificadores ópticos reciben materias primas de tamaño uniforme para una máxima eficiencia de separaciónLa máquina es igualmente eficaz en el procesamiento frontal de residuos en energía,donde se trituran los residuos sólidos a un tamaño de partícula uniforme para una combustión optimizada en incineradores y sistemas de gasificación que requieren características de combustible consistentesMás allá de las aplicaciones municipales, la serie T procesa de forma fiable los residuos industriales de las plantas de fabricación, los desechos de construcción y demolición, incluida la madera, el yeso y el hormigón ligero,así como los desechos voluminosos como mueblesEl robusto diseño del rotor permite acomodar fácilmente el metal accidental como bisagras, tornillos,y soportes que se encuentran comúnmente en los flujos de desechos mixtos sin requerir un trabajo de pre-sortado costoso en el extremo receptor de su instalación.

Cada trituradora Joful Serie T se somete a un protocolo de inspección integral antes del envío, que incluye pruebas de carga completa con materiales de desecho reales, análisis del espectro de vibraciones en todas las carcasas de rodamientos,y completa la verificación funcional del sistema PLC con arreglo a la lista de comprobación de aceptación de fábrica. La máquina se desmonta en subconjuntos lógicos principales para un transporte seguro, with each component individually wrapped in anti-corrosion VCI film and cushioned with high-density EPE foam before being secured in fumigation-certified export-grade plywood cases with bolt-through steel angle reinforcementTodas las líneas hidráulicas están limpias, cubiertas con tapones de polvo codificados por color y etiquetadas con etiquetas alfanuméricas que coinciden con los dibujos de montaje para una fácil reconexión en el sitio.Cada envío incluye un paquete completo de documentación que contiene los dibujos de montaje con las especificaciones del par de sujeción, esquemas eléctricos con referencia cruzada de numeración de cables, copia de seguridad del programa PLC en unidad USB de grado industrial, catálogo de repuestos con números completos de piezas,y una lista de verificación detallada de puesta en marcha paso a pasoNuestra garantía estándar cubre todos los defectos de fabricación durante doce meses desde la fecha de recepción de la entrega, con soporte técnico remoto de por vida disponible a través de videollamadas, correspondencia por correo electrónico,o por teléfono.