Fabricación de chapa metálica de acero inoxidable 2B del conducto de aire lateral Procesamiento personalizado

Este conducto de acero inoxidable personalizado está diseñado para la integración en líneas de producción de separadores de baterías EV.y la precisión dimensional es crítica para el ensamblaje en Japón y la entrega final a las fábricas de baterías de Tesla EV.
Resumen general
Nuestro conducto de acero inoxidable es el conducto principal de flujo de aire dentro del equipo de separador de baterías EV, lo que garantiza un control ambiental consistente y un funcionamiento libre de partículas durante la deposición de la película.
Su robusta construcción soldada proporciona un rendimiento sin fugas en funcionamiento continuo, un requisito clave para la producción de películas de alta calidad.

Características clave
1Hecho de acero inoxidable SUS304 o SUS316L para una resistencia superior a la corrosión y la limpieza.
2Las juntas totalmente soldadas sin costuras aseguran la estanqueidad del aire y la integridad estructural bajo el flujo de aire de alta presión.

3El corte y flexión con láser CNC de precisión garantiza tolerancias dimensionales de ± 0,5 mm.

4La superficie interna lisa minimiza la acumulación de partículas y es fácil de limpiar en un ambiente de sala limpia.

5. Flansas de entrada/salida personalizables y soportes de montaje para las unidades ensambladas en la fábrica japonesa de Tesla.

6Amortizadores opcionales, puertos de inspección y paneles de acceso con juntas para mantenimiento sin tiempo de inactividad.

Especificaciones técnicas (modelo de muestra)

Especificaciones de los parámetros
Material SUS304/SUS316L de acero inoxidable
espesor de la pared 1,2 ∼ 3,0 mm
Precisión de las dimensiones ±0,5 mm
Finalización de la superficie Cepillado o electropolinizado
Método de soldadura soldadura por penetración completa TIG, sin “ronda fría”
Tipo de conector: brida estándar ISO o especificación japonesa personalizada
Presión de aire nominal Hasta 500 Pa de funcionamiento continuo
Aplicaciones
Línea de producción de separadores de baterías de vehículos eléctricos: garantizar un flujo laminar limpio durante el recubrimiento del separador.

Los conductos de climatización de las salas limpias: mantener un estricto control de partículas en entornos de clase ISO 5-7.

Salas de transferencia de productos farmacéuticos y semiconductores: Normas de fabricación equivalentes para el suministro de gas o aire ultralimpios.

Nuestras capacidades de fabricación de chapa de metal de acero inoxidable
1Tecnologías avanzadas de corte láser CNC, flexión y perforación de torretas para geometrías complejas.

2Soldadura TIG de precisión con accesorios internos para cumplir con los requisitos de plano y fuga de grado aeroespacial.

3Control de calidad certificado ISO 9001:2015, incluida la inspección dimensional y los ensayos de presión.

4Tratamiento de superficies: electropolishing, pasivación y pinzamiento por disparo para el tratamiento de superficies higiénicas.

5Exportar envases y logística, con una rica experiencia en la exportación a Japón y el apoyo al montaje final de Tesla.

¿Por qué trabajar con nosotros?
Tenemos diez años de experiencia en el suministro de chapa de acero inoxidable de alta precisión para las industrias de vehículos eléctricos y médicos.

Tenemos un historial comprobado de suministro de componentes clave a OEMs japoneses y proveedores de Tesla Gigafactory Tier 1.

MOQ flexible y prototipos rápidos para ayudarle a acelerar la producción.
Apoyo integral desde el diseño para la fabricación (DFM) hasta la garantía de calidad final (QA) para minimizar su riesgo.

El servicio de personalización OEM/ODM está disponible
Le invitamos a proporcionar dibujos técnicos (STEP/DWG/PDF) o muestras.simplificar el montaje y mejorar la rentabilidad, asegurando una integración perfecta en su línea de ensamblaje japonesa y entrega final a Tesla.