En la industria del reciclaje de plásticos, las trituradoras desempeñan un papel vital en el procesamiento de los residuos.cada uno con sus propias ventajas y desventajasEn este artículo se hará una comparación detallada de estos dos tipos de trituradoras, centrándose en sus características y ventajas.para que las empresas puedan elegir la trituradora más adecuada de acuerdo con sus necesidades.
See la siguiente trituradora de un solo eje eEjemplo:
Ver la imagen a continuación para un ejemplo de un triturador de doble eje:
1.Construcción de la máquina y principio de funcionamiento
Trituradoras de un solo eje
El triturador de un solo eje está compuesto por un eje principal giratorio de alta velocidad y múltiples cuchillas de corte. Estas cuchillas tritan el material con el cuchillo fijo fijo.El tamaño del material de salida está controlado por el espacio entre la hoja y el cuchillo fijo y la pantalla debajo de la hoja.
La aplicación de cuchillas giratorias en espiral y cuchillas fijas dentadas dará como resultado una mayor eficiencia de corte.
Equipado con una trampilla móvil para evitar el atasco del material y optimizar la velocidad de alimentación.
Se utilizará la conexión de acoplamiento para prolongar la vida útil de la caja de cambios.
Adecuado para películas de plástico, residuos, telas de fibra, cartones de embalaje, madera y algunos residuos plásticos.
Trituradora de doble eje
El triturador de doble eje tiene dos ejes con cuchillas que giran en contra que sujetan y desgarran el material a través de la fuerza de cizallamiento y el par, lo que es muy adecuado para el procesamiento de grandes,materiales duros y duros.
Se utilizan dos acoplamientos para proporcionar un movimiento de corte de alta torsión a baja velocidad.
El material triturado puede descargarse directamente sin pantalla.
Diseñado para residuos industriales y voluminosos, incluidos los grandes barriles azules, tuberías de caucho y plástico, neumáticos de automóviles, residuos electrónicos y plásticos duros.
Puede procesar materiales mixtos de manera más eficiente y se utiliza ampliamente en el reciclaje de materiales de desecho a gran escala.
2Comparación de las propiedades mecánicas
| Punto de trabajo |
Triturador de eje único |
Triturador de doble eje |
| Estructura |
Un rotor + dispositivo de empuje hidráulico/eléctrico |
Dos ejes entrelazados |
| Principio de trabajo |
Cisa con un solo rotor + empuje del material |
Los ejes que giran en sentido contrario desgarran los materiales |
| Tipos de material adecuados |
Plastico, madera, cables, fibras, materiales ligeros |
Los residuos de metal, caucho, aparatos y residuos industriales voluminosos |
| Control de las descargas |
Precisión, controlada por pantalla |
Menos controlada, a menudo requiere una trituración secundaria |
| Tamaño de la descarga |
Ajustable con pantalla |
Irregulares, menos controlados |
| Eficiencia de la trituración |
Bajo, enfocado en la precisión |
Fuerza de desgarro alta y fuerte |
| Estructura del cortador |
Cuchilla fija + cuchillas rotatorias |
Con un diámetro de diámetro superior a 20 mm, de diámetro de diámetro superior a 20 mm |
| Frecuencia de mantenimiento |
Más alto (el sistema de empuje se desgasta más rápido) |
Bajo (estructura más robusta) |
| Consumo de energía |
Relativamente bajo |
Relativamente alto |
| El coste |
Generalmente inferior al eje doble |
Generalmente más alto que el eje único |
| Aplicaciones típicas |
Reciclaje de plásticos, transformación de la madera, películas, residuos industriales ligeros |
neumáticos, tambores metálicos, muebles, capas de aparatos, residuos peligrosos |
| Requisito de pantalla |
Sí, la pantalla controla el tamaño de partícula de salida |
No, normalmente se utiliza como trituradora primaria |
| Precisión de trituración |
Alto (puede lograr un trituración fina) |
Bajo (utilizado para trituración gruesa) |
3.Ventajas y características del eje principal: triturador de eje único vs triturador de eje doble
| Punto de trabajo |
Triturador de eje único |
Triturador de doble eje |
| Estructura del eje principal |
con una longitud de longitud igual o superior a 10 mm |
Equipado con dos ejes de contrarotación |
| Método de corte |
Cortes giratorios con cuchillas fijas y giratorias |
Cisación y desgarro con cuchillas tipo gancho en ambos ejes |
| Alimentación material |
Alimentación forzada, ideal para materiales consistentes y uniformes |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas |
| Transmisión del par |
Aplicación centralizada y eficiente del par |
Torque distribuido para una alta resistencia a las sobrecargas |
| Precisión y control |
Mejor precisión y control de la granularidad de trituración |
Fuerza de trituración más fuerte, menor precisión en el tamaño de las partículas |
| Resistencia a las interferencias |
Menos tolerante a materiales duros o metálicos |
Alta tolerancia a los contaminantes que no pueden ser destruidos |
| Necesidades de mantenimiento |
Más fácil de mantener debido al diseño de un solo eje |
Más complejo, requiere una alineación equilibrada del eje |
Diferencias en los sistemas de acoplamiento y accionamiento: monoeje versus triturador de doble eje
| Punto de trabajo |
Triturador de eje único |
Triturador de doble eje |
| Tipo de enganche |
Por lo general utiliza acoplamientos rígidos o flexibles |
A menudo utiliza acoplamientos de engranajes pesados o acoplamientos que limitan el par |
| Método de accionamiento |
Motor único de transmisión directa o mediante caja de cambios |
Motor de doble transmisión o motor único con caja de transmisión a dos ejes |
| Transmisión de potencia |
Sencillo y centralizado |
Complejo y requiere una distribución sincronizada del par |
| Distribución del par |
Directo a un solo rotor |
Torque equilibrado entre dos rotores |
| Protección contra sobrecarga |
A menudo equipado con limitador de par o embrague de seguridad |
Protección de sobrecarga de mayor grado, a veces acoplamiento hidráulico |
| Sistema de control |
Más fácil de controlar y mantener |
Requiere un control coordinado de dos motores (si se utiliza) |
| Costo y complejidad |
Menor coste y fácil puesta a punto |
Costo más alto, instalación y alineación más complejas |
4.Rendimiento y idoneidad para la aplicación
Rendimiento y idoneidad de aplicación: triturador de eje único vs. triturador de eje doble
| Punto de trabajo |
Triturador de eje único |
Triturador de doble eje |
| Rendimiento de trituración |
Trituración precisa, adecuada para el tamaño de partículas controlado |
Potente trituración, ideal para materiales de gran volumen y resistentes |
| Adecuación del material |
Mejor para materiales blandos a duros medios (por ejemplo, plástico, película, tela) |
Apto para materiales duros, voluminosos y mezclados (por ejemplo, tambores metálicos, residuos electrónicos, neumáticos) |
| Consistencia de la salida |
Tamaño de partícula uniforme y constante |
Producción más gruesa y menos consistente |
| Eficiencia del rendimiento |
Producción moderada, optimizada para la precisión |
Alto rendimiento, optimizado para capacidad y fuerza |
| Consumo de energía |
Consumo de energía más bajo por tonelada |
Consumo de energía superior debido al sistema de doble motor |
| Ruido y vibración |
Funcionamiento relativamente más silencioso |
Más fuerte con vibraciones más fuertes durante la trituración de trabajo pesado |
| Mantenimiento |
Más fácil de limpiar y mantener |
Requiere más mantenimiento debido a los componentes duales |
| Industria de las aplicaciones |
Reciclaje de plásticos, textiles, procesamiento de películas |
Reciclaje de metales, tratamiento de residuos voluminosos, eliminación industrial |
5.¿Cómo elegir entre una trituradora de un solo eje y doble eje?
| Criterios de evaluación |
Cuándo elegir una trituradora de eje único |
Cuándo elegir una trituradora de doble eje |
| Tipo de material |
Materiales blandos o de resistencia media, como plástico, tejido, película, esponja, papel |
Materiales duros, voluminosos o contaminados como tambores metálicos, neumáticos, desechos electrónicos, desechos sólidos municipales |
| Control del tamaño de las partículas |
Cuando se requiera un tamaño de partícula preciso y uniforme |
Cuando el tamaño exacto de las partículas es menos crítico, se centra en la alta capacidad y la fuerte trituración |
| Volumen de procesamiento |
Apto para volúmenes de procesamiento medianos a bajos y trituración fina |
Ideal para aplicaciones de gran volumen y descomposición de materiales a gran escala |
| Automatización y control |
Necesidades de automatización más elevadas (alimentación automática, protección contra sobrecargas, etc.) |
Se prefieren máquinas estables y duraderas para trabajo pesado y operación continua |
| Presupuesto y mantenimiento |
Menor inversión inicial, mantenimiento fácil y rentable |
Costo inicial más alto pero diseñado para un uso industrial robusto |
| Limitaciones de espacio |
Estructura compacta, pequeña huella |
Máquina más grande, requiere más espacio de instalación y transporte |
| Requisitos en materia de ruido |
Ideal para entornos con normas de control de ruido |
Mejor para zonas industriales con menos preocupación por el ruido o con medidas de aislamiento |
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