En nuestra fábrica, nos especializamos en la fabricación personalizada de chapa de acero inoxidable. Los clientes proporcionan los planos y nosotros los transformamos en piezas terminadas a través de un proceso preciso y bien organizado. A continuación, se muestra una descripción general paso a paso de cómo convertimos las ideas en componentes de acero inoxidable de alta calidad.

1. Ingeniería y Preparación Técnica

• Análisis de Planos – Estudiamos cuidadosamente los planos del cliente (STEP, DWG, PDF, etc.).

• Planificación del Proceso – Los ingenieros descomponen la estructura de la pieza y definen la ruta de fabricación.

• Modelado 3D – Usando SolidWorks para el modelado 3D.

• Planos 2D – Generación de archivos CAD para corte láser, doblado, soldadura y ensamblaje.

2. Corte

• Corte Láser – Corte de precisión de láminas de acero inoxidable según los planos CAD.

• Características: alta precisión, bordes limpios, mínima distorsión por calor.

• Materiales: acero inoxidable SUS201 / 304 / 316 y otros.

3. Conformado

• Doblado – Uso de plegadoras CNC para doblar piezas a los ángulos requeridos.

• Ranurado + Doblado – Las líneas ranuradas permiten radios exteriores más agudos después del doblado.

• Laminado – Formas cilíndricas o cónicas formadas con máquinas laminadoras.

4. Soldadura y Ensamblaje

• Soldadura TIG/MIG – Para uniones de acero inoxidable fuertes y limpias.

• Soldadura por Puntos / Soldadura de Espárragos – Dependiendo de los requisitos de la pieza.

• Pulido de Soldaduras – Asegurando superficies lisas y apariencia perfecta.

5. Tratamiento de Superficies

Dependiendo de los requisitos del cliente, se pueden aplicar diferentes acabados de superficie:

• Cepillado (Acabado de Línea Fina / Satinado) – Para una textura uniforme.

• Pulido Espejo – Para una alta reflexión brillante.

• Chorro de Arena con Cuarzo – Para una superficie mate y fina.

• Decapado y Pasivación – Para resistencia a la corrosión.

6. Control de Calidad

• Inspección Dimensional – Uso de calibradores, medidores y comprobaciones CMM.

• Verificación de la Calidad de la Soldadura – Asegurando que no haya grietas, poros o deformaciones.

• Inspección del Acabado de la Superficie – Coincidencia con el estándar requerido.

7. Embalaje y Entrega

• Aplicación de película protectora o embalaje antioxidante.

• Cajas o palés de madera personalizados para envíos de exportación.

• Entrega a tiempo con documentación completa.

✅ ¿Por qué elegirnos?

• Soporte de ingeniería profesional.

• Conjunto completo de capacidades de procesamiento de chapa de acero inoxidable.

• Estricto control de calidad desde la materia prima hasta el envío final.

• Amplia experiencia en proyectos de exportación.