Como fabricante profesional de fabricación de chapa de acero inoxidable, proporcionamos servicios de procesamiento de extremo a extremo para gabinetes de equipos personalizados. Desde la materia prima en láminas hasta un producto completamente ensamblado y terminado, cada paso se completa con precisión para cumplir con los estándares internacionales de calidad. A continuación se muestra el flujo de trabajo típico para la producción de carcasas de equipos de acero inoxidable:

1. Selección y Corte de Material

Comenzamos seleccionando láminas de acero inoxidable de alta calidad (como SS304 o SS316). Basándonos en los dibujos del cliente, los materiales se procesan utilizando corte por láser, cizallamiento CNC, o punzonado para lograr dimensiones precisas y bordes limpios.

2. Doblado y Conformado

Las piezas cortadas se conforman utilizando prensas plegadoras CNC para garantizar ángulos de doblado precisos y un control de tolerancia consistente. Se pueden lograr formas complejas mediante procesos de doblado o laminado de múltiples pasos.

3. Mecanizado CNC y Procesamiento Secundario

Para componentes que requieren mayor precisión o características especiales, realizamos fresado CNC, roscado, avellanado, y taladrado para cumplir con los requisitos funcionales detallados.

4. Soldadura y Ensamblaje

Utilizamos soldadura TIG, soldadura MIG, soldadura por puntos, o soldadura de espárragos para unir piezas de acuerdo con las necesidades estructurales. Después de la soldadura, los componentes se ensamblan para verificar el ajuste y la estabilidad.

5. Tratamiento de Superficies

Para mejorar la apariencia y la durabilidad, ofrecemos múltiples opciones de acabado, que incluyen:

• Rectificado y pulido

• Cepillado

• Chorro de arena

• Pasivación o recubrimiento anti-huellas

Estos tratamientos mejoran la resistencia a la corrosión y logran el efecto visual requerido.

6. Inspección de Calidad

Cada pieza se somete a una estricta inspección dimensional, controles de calidad de soldadura y pruebas funcionales. Nuestro equipo de calidad se asegura de que todos los componentes cumplan con las especificaciones del cliente y los estándares internacionales antes del embalaje.

7. Embalaje Final y Envío

Los gabinetes terminados se limpian, se protegen con película/espuma y se embalan de forma segura para la exportación para garantizar una entrega segura a clientes globales.