En Joful Industry, creemos que cada proyecto cuenta una historia de precisión, innovación y colaboración.Nuestros estudios de caso ponen de relieve cómo apoyamos a los clientes globales con soluciones de chapa de acero inoxidable hechas a medida, desde la optimización del diseño hasta la producción final.

1.Revestimientos de acero inoxidable personalizados para equipos industriales

Desafío:Un cliente europeo requería carcasas de acero inoxidable para equipos eléctricos, con estrictos requisitos sobre resistencia a la corrosión, durabilidad y recortes precisos para componentes.

Nuestra Solución:

• Material: acero inoxidable 304, de 2,0 mm de espesor

• Proceso: corte con láser → flexión CNC → soldadura TIG → acabado de cepillado de superficie

• Se añaden costillas de refuerzo personalizadas para la resistencia y las tolerancias precisas (± 0,2 mm)

Resultado:Entrega de 500 juegos en 30 días, con una durabilidad superior en entornos exteriores.

2.Partes de acero inoxidable de alta precisión para máquinas de procesamiento de alimentos

Desafío:Un cliente en América del Norte necesitaba componentes de acero inoxidable higiénicos y lisos para maquinaria alimentaria, que cumplieran con las normas de la FDA.

Nuestra Solución:

• Material: acero inoxidable 316 para una máxima resistencia a la corrosión

• Proceso: corte y pulido con láser fino para lograr Ra < 0,8 μm

• Tratamiento de desborda y pasivación para el cumplimiento de la seguridad alimentaria

Resultado:Los componentes se integraron perfectamente en su línea de producción. La superficie pulida garantizó una limpieza fácil, cumpliendo con los requisitos internacionales de grado alimenticio.

3.Paneles de acero inoxidable arquitectónico para proyectos de construcción

Desafío:Una empresa de arquitectura requería paneles decorativos de acero inoxidable con resistencia y atractivo visual para un proyecto comercial en el Medio Oriente.

Nuestra Solución:

• Material: acero inoxidable 304 con revestimiento PVD (finalización dorada)

• Proceso: corte de precisión, flexión CNC, grabado con láser de patrones

• Inspección de calidad para garantizar un acabado uniforme de la superficie y un tono de color consistente

Resultado:El proyecto logró una apariencia moderna y lujosa. Los paneles permanecen libres de corrosión en condiciones climáticas extremas.

4.Componentes OEM de acero inoxidable para la industria automotriz

Desafío:Un fabricante de automóviles necesitaba soportes y carcasas de acero inoxidable con geometrías complejas y alta resistencia mecánica.

Nuestra Solución:

• Máquinas avanzadas de corte por láser de fibras utilizadas para perfiles complejos

• Soldadura y mecanizado CNC automatizados para obtener precisión y repetibilidad

• Inspección de calidad estricta de acuerdo con las normas ISO 9001

Resultado:Logró la entrega a tiempo del 100% para más de 10.000 piezas al año, apoyando los requisitos de producción en masa del cliente.

¿Por qué elegirnos?

• Capacidades generales:Cortado por láser, flexión CNC, soldadura, pulido, tratamiento de superficies

• Expertos en materia de materiales:Acero inoxidable 201 / 304 / 316 / aceros dúplex

• Clientes globales:Servicio a industrias como la construcción, el equipamiento alimentario, los dispositivos médicos, la electrónica y la automoción

• Aseguramiento de la calidadProcesos certificados ISO, inspección completa, envases listos para la exportación