Nuestras Soluciones ✨ Ofrecemos servicios integrales de fabricación de chapa de acero inoxidable para ayudar a los clientes a resolver desafíos en precisión, calidad y entrega. ✅ Soluciones Clave Fabricación a MedidaPiezas de chapa de acero inoxidable hechas a medida basadas en dibujos o muestras.Fabricación de piezas de chapa de acero inoxidable personalizadas según dibujos o muestras. Precisión y Control de CalidadGestión estricta de tolerancias e inspección al 100% antes del envío.Gestión estricta de tolerancias, inspección al 100% antes del envío. Producción FlexibleDesde prototipos hasta pedidos a gran escala, nos adaptamos a sus necesidades.Desde prototipos, lotes pequeños hasta producción en masa. Plazo de Entrega RápidoPrototipado rápido y producción eficiente para cumplir con los plazos urgentes.Prototipado rápido, producción eficiente, para cumplir con plazos urgentes. Servicio IntegralSoporte de diseño, corte por láser, doblado, soldadura, acabado de superficies y montaje.Ofrecemos soporte de diseño, corte por láser, doblado, soldadura, tratamiento de superficies y servicio de ensamblaje.

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En Joful Industry, creemos que cada proyecto cuenta una historia de precisión, innovación y colaboración.Nuestros estudios de caso ponen de relieve cómo apoyamos a los clientes globales con soluciones de chapa de acero inoxidable hechas a medida, desde la optimización del diseño hasta la producción final. 1.Revestimientos de acero inoxidable personalizados para equipos industriales Desafío:Un cliente europeo requería carcasas de acero inoxidable para equipos eléctricos, con estrictos requisitos sobre resistencia a la corrosión, durabilidad y recortes precisos para componentes. Nuestra Solución: Material: acero inoxidable 304, de 2,0 mm de espesor Proceso: corte con láser → flexión CNC → soldadura TIG → acabado de cepillado de superficie Se añaden costillas de refuerzo personalizadas para la resistencia y las tolerancias precisas (± 0,2 mm) Resultado:Entrega de 500 juegos en 30 días, con una durabilidad superior en entornos exteriores. 2.Partes de acero inoxidable de alta precisión para máquinas de procesamiento de alimentos Desafío:Un cliente en América del Norte necesitaba componentes de acero inoxidable higiénicos y lisos para maquinaria alimentaria, que cumplieran con las normas de la FDA. Nuestra Solución: Material: acero inoxidable 316 para una máxima resistencia a la corrosión Proceso: corte y pulido con láser fino para lograr Ra < 0,8 μm Tratamiento de desborda y pasivación para el cumplimiento de la seguridad alimentaria Resultado:Los componentes se integraron perfectamente en su línea de producción. La superficie pulida garantizó una limpieza fácil, cumpliendo con los requisitos internacionales de grado alimenticio. 3.Paneles de acero inoxidable arquitectónico para proyectos de construcción Desafío:Una empresa de arquitectura requería paneles decorativos de acero inoxidable con resistencia y atractivo visual para un proyecto comercial en el Medio Oriente. Nuestra Solución: Material: acero inoxidable 304 con revestimiento PVD (finalización dorada) Proceso: corte de precisión, flexión CNC, grabado con láser de patrones Inspección de calidad para garantizar un acabado uniforme de la superficie y un tono de color consistente Resultado:El proyecto logró una apariencia moderna y lujosa. Los paneles permanecen libres de corrosión en condiciones climáticas extremas. 4.Componentes OEM de acero inoxidable para la industria automotriz Desafío:Un fabricante de automóviles necesitaba soportes y carcasas de acero inoxidable con geometrías complejas y alta resistencia mecánica. Nuestra Solución: Máquinas avanzadas de corte por láser de fibras utilizadas para perfiles complejos Soldadura y mecanizado CNC automatizados para obtener precisión y repetibilidad Inspección de calidad estricta de acuerdo con las normas ISO 9001 Resultado:Logró la entrega a tiempo del 100% para más de 10.000 piezas al año, apoyando los requisitos de producción en masa del cliente. ¿Por qué elegirnos? Capacidades generales:Cortado por láser, flexión CNC, soldadura, pulido, tratamiento de superficies Expertos en materia de materiales:Acero inoxidable 201 / 304 / 316 / aceros dúplex Clientes globales:Servicio a industrias como la construcción, el equipamiento alimentario, los dispositivos médicos, la electrónica y la automoción Aseguramiento de la calidadProcesos certificados ISO, inspección completa, envases listos para la exportación

En nuestra fábrica, nos especializamos en la fabricación personalizada de chapa de acero inoxidable. Los clientes proporcionan los planos y nosotros los transformamos en piezas terminadas a través de un proceso preciso y bien organizado. A continuación, se muestra una descripción general paso a paso de cómo convertimos las ideas en componentes de acero inoxidable de alta calidad. 1. Ingeniería y Preparación Técnica Análisis de Planos – Estudiamos cuidadosamente los planos del cliente (STEP, DWG, PDF, etc.). Planificación del Proceso – Los ingenieros descomponen la estructura de la pieza y definen la ruta de fabricación. Modelado 3D – Usando SolidWorks para el modelado 3D. Planos 2D – Generación de archivos CAD para corte láser, doblado, soldadura y ensamblaje. 2. Corte Corte Láser – Corte de precisión de láminas de acero inoxidable según los planos CAD. Características: alta precisión, bordes limpios, mínima distorsión por calor. Materiales: acero inoxidable SUS201 / 304 / 316 y otros. 3. Conformado Doblado – Uso de plegadoras CNC para doblar piezas a los ángulos requeridos. Ranurado + Doblado – Las líneas ranuradas permiten radios exteriores más agudos después del doblado. Laminado – Formas cilíndricas o cónicas formadas con máquinas laminadoras. 4. Soldadura y Ensamblaje Soldadura TIG/MIG – Para uniones de acero inoxidable fuertes y limpias. Soldadura por Puntos / Soldadura de Espárragos – Dependiendo de los requisitos de la pieza. Pulido de Soldaduras – Asegurando superficies lisas y apariencia perfecta. 5. Tratamiento de Superficies Dependiendo de los requisitos del cliente, se pueden aplicar diferentes acabados de superficie: Cepillado (Acabado de Línea Fina / Satinado) – Para una textura uniforme. Pulido Espejo – Para una alta reflexión brillante. Chorro de Arena con Cuarzo – Para una superficie mate y fina. Decapado y Pasivación – Para resistencia a la corrosión. 6. Control de Calidad Inspección Dimensional – Uso de calibradores, medidores y comprobaciones CMM. Verificación de la Calidad de la Soldadura – Asegurando que no haya grietas, poros o deformaciones. Inspección del Acabado de la Superficie – Coincidencia con el estándar requerido. 7. Embalaje y Entrega Aplicación de película protectora o embalaje antioxidante. Cajas o palés de madera personalizados para envíos de exportación. Entrega a tiempo con documentación completa. ✅ ¿Por qué elegirnos? Soporte de ingeniería profesional. Conjunto completo de capacidades de procesamiento de chapa de acero inoxidable. Estricto control de calidad desde la materia prima hasta el envío final. Amplia experiencia en proyectos de exportación.